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GG,GY鍋爐通、引風(fēng)機(jī)

GG1-15~GG35-15通風(fēng)機(jī)及GY1-15~GY35-15引風(fēng)機(jī)是1t/h~35t/h工業(yè)鍋爐配套的專用通引風(fēng)機(jī)。隨著"三廢"治理的進(jìn)一步提高,對(duì)鍋爐排塵和鍋爐熱效率也有更高的要求



一、風(fēng)機(jī)的用途、特點(diǎn)
GG1-15~GG35-15通風(fēng)機(jī)及GY1-15~GY35-15引風(fēng)機(jī)是1t/h~35t/h工業(yè)鍋爐配套的專用通引風(fēng)機(jī)。隨著"三廢"治理的進(jìn)一步提高,對(duì)鍋爐排塵和鍋爐熱效率也有更高的要求,因此,對(duì)鍋爐配用的風(fēng)機(jī)有了更高的要求。經(jīng)實(shí)地考察和鍋爐運(yùn)行需要,本公司推出了高壓系列的1t/h~35t/h鍋爐配套風(fēng)機(jī),以代替過去的1t/h~35t/h鍋爐配套風(fēng)機(jī)。
本系列風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)是:具有較高的效率,性能曲線平坦,高效運(yùn)行區(qū)域較為寬廣。
二、GG1-15~GG35-15型、GY1-15~GY35-15型鍋爐離心通引風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表
性能表中提供的參數(shù),通風(fēng)機(jī)按氣體溫度為20℃,大氣壓力為101325Pa,氣體密度為1.2kg/m3的空氣計(jì)算;引風(fēng)機(jī)按煙氣溫度為200℃,大氣壓力為101325Pa,煙氣密度為0.745kg/m3計(jì)算。

產(chǎn)品型號(hào)
轉(zhuǎn) 速
r / min
序號(hào)
全 壓 Pa
流 量 m3 / h
電  動(dòng)  機(jī)
型  號(hào)
功 率  kW
GG1-15№5.6A
1450
1
1834~1579
2400~3500
Y112M-4  (B3)
4
GG2-15№3.6A
2900
1
3138~2550
2600~4200
Y132S1-2  (B35)
5.5
GG4-15№4.8A
2900
1
3314~2951
7200~9700
Y160M1-2  (B35)
11
2
2844
12000
Y160M2-2  (B35)
15
GG6-15№7.6D
1450
1
3099~2824
7000~10000
Y160M-4  (B3)
11
2
2745~2647
11000~12000
Y160L-4  (B3)
15
GG10-15№8.6D
1450
1
2999~2734
14645~20795
Y180L-4  (B3)
22
GG20-15
1450
1
3138~2304
35000~62000
Y250M-4  (B3)
55
GG35-15
960
1
3812~3577
48000~67000
Y280M-4  (B3)
90
2
3400~2989
71950~86300
Y315S-4  (B3)
110
GY1-15№6.3C
2000
1
2942~2373
3800~6800
Y132S2-2  (B3)
7.5
GY2-15№9.6D
1450
1
3668~3020
5200~8500
Y160M-4  (B3)
11
GY4-15№9.8D
1450
1
3805~3628
11500~14000
Y180L-4  (B3)
22
2
3579~3510
15000~16000
Y200L-4  (B3)
30
GY6-15№10.5D
1450
1
4106~4057
15756~19320
Y225S-4  (B3)
37
GY10-15№10.2D
1450
1
3714~3802
26321~32138
Y250M-4  (B3)
55
2
3900~3812
33458~36746
Y280S-4  (B3)
75
GY20-15
1450
1
3695~2811
62888~92540
Y315S-4  (B3)
110
GY35-15
960
1
3677~3432
74000~95000
Y315M-4  (B3)
132


三、風(fēng)機(jī)的型式和結(jié)構(gòu)
⒈ 通、引風(fēng)機(jī)做成單吸式,可制成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩種型式。從電動(dòng)機(jī)一端正視,葉輪工作時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),葉輪工作時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的出口角度可做成順、逆0°、45°、90°、135°、180°、225°不同出口方向。
⒉ 風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式:GG1-15、GG2-15、GG4-15的傳動(dòng)方式為A式,GY1-15的傳動(dòng)方式C式,其它風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式均為D式。
風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、機(jī)架、傳動(dòng)組、調(diào)節(jié)門等組成。
四、風(fēng)機(jī)的安裝與使用
⒈ 安裝前應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查,葉輪與機(jī)殼的旋向是否一致,各部件聯(lián)結(jié)是否緊密可靠,葉輪、主軸、軸承等主要部件有否損傷,轉(zhuǎn)動(dòng)部是否靈活等,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)檢修調(diào)整好。
⒉ 安裝時(shí),注意檢查機(jī)殼及其它殼體內(nèi)部不應(yīng)有掉入或遺留工具和雜物,在一些接合面上,為防止生銹及減少拆卸困難,應(yīng)涂上一些潤(rùn)滑脂或機(jī)械油。注意:不允許將其進(jìn)出管道的重量附加在風(fēng)機(jī)機(jī)殼上。
⒊ 安裝要求:
⑴ 按圖紙所示的位置及尺寸安裝,為得到高效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸。
⑵ 安裝調(diào)節(jié)門時(shí),注意不要裝反,要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致,即順時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)應(yīng)配用順旋調(diào)節(jié)門,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)應(yīng)配用逆旋調(diào)節(jié)門。
⑶ 安裝后,試撥傳動(dòng)組,檢查是否過緊,或與固定部分有碰撞現(xiàn)象。出現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。
⒋ 風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn):
全部安裝完畢,在總檢合格后,才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。為防止電機(jī)過載毀壞,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),必須在無載荷的情況下進(jìn)行(關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)。如運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好,然后逐步打開調(diào)節(jié)門在滿載荷的正常工況(規(guī)定全壓和流量)情況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定的時(shí)間后如無異,F(xiàn)象發(fā)生,經(jīng)檢查合格,方可投入運(yùn)行。在正常工況下的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間對(duì)于新安裝機(jī)組試運(yùn)行時(shí)間不少于2小時(shí),修理后安裝的機(jī)組試運(yùn)行時(shí)間不少半小時(shí)。
⒌ 風(fēng)機(jī)的操作
(1) 風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程:風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作。
① 關(guān)閉調(diào)節(jié)門。
② 檢查軸承箱的油位是否在最低與最高油位之間。
③ 檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分是否有碰撞及摩擦現(xiàn)象。
④ 檢查電器線路及儀表是否正常。
當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)逐漸開大調(diào)節(jié)門直至規(guī)定負(fù)荷為止。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,軸承溫升不得高于40℃,表溫不高于80℃。
(2) 風(fēng)機(jī)的緊急停車。
如發(fā)覺風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲、振動(dòng)、撞擊、軸承的溫度劇烈上升等反,F(xiàn)象,必須緊急停車,查明原因。
五、風(fēng)機(jī)的維護(hù)
為了避免由于維護(hù)不當(dāng)而引起人為故障及事故發(fā)生,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。因此,必須加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的維護(hù)。
㈠ 風(fēng)機(jī)維護(hù)工作注意事項(xiàng):
1、只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、如果風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動(dòng)時(shí),則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
3、定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部特別是葉片處積灰和污垢等雜質(zhì),并防止銹蝕。
4、為確保人身安全,風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車時(shí)進(jìn)行。
㈡ 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
1、如發(fā)現(xiàn)流量過大,不符使用要求或短時(shí)間內(nèi)需要較少的流量時(shí),可利用調(diào)節(jié)門進(jìn)行調(diào)節(jié),以達(dá)到使用要求。
2、對(duì)軸承箱的溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期進(jìn)行檢查。
3、在風(fēng)機(jī)的開車、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
4、對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時(shí)查明原因,設(shè)法消除,如小故障不能消除或發(fā)現(xiàn)大故障的應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
5、除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑油外,注意油的品質(zhì),正常情況下,根據(jù)實(shí)際情況定期更換潤(rùn)滑油,定期檢查葉輪,以便及時(shí)檢修或更換葉輪。
六、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因
㈠ 風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈
① 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心;
② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦;
③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固;
④ 葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形;
⑤ 葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng);
⑥ 機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng);
⑦ 風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良,產(chǎn)生共振;
⑧ 葉片上有積灰、污垢,葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
㈡ 軸承溫升過高
① 軸承箱振動(dòng)劇烈;
② 潤(rùn)滑油質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或潤(rùn)滑油填充過少;
③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過;
④ 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心;
⑤ 滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。
㈢ 電動(dòng)機(jī)電流過大或溫升過高
① 開車時(shí)進(jìn)出氣管內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)即帶負(fù)荷啟動(dòng);
② 風(fēng)機(jī)輸送之介質(zhì)的密度過大或溫度過低,使壓力過大;
③ 主軸轉(zhuǎn)速超過額定值;
④ 電動(dòng)機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電;
⑤ 電動(dòng)機(jī)受軸承座劇烈振動(dòng)的影響;
⑥ 電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂過少或變質(zhì);
⑦ 電動(dòng)機(jī)內(nèi)軸承磨損,轉(zhuǎn)子與定子相擦。
七、訂貨須知
⒈ 訂貨時(shí)應(yīng)注明所需風(fēng)機(jī)的型號(hào),其風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、流量、輸送的介質(zhì)密度或溫度,出風(fēng)口角度、風(fēng)機(jī)的旋向及電機(jī)型號(hào);
⒉ 特殊要求,可按訂貨協(xié)議商定有關(guān)事項(xiàng)。


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